在當前雙碳減排的環(huán)境下，鎂合金作為被譽為“21世紀綠色金屬結(jié)構(gòu)材料“，其輕量化及易于回收的重要特性逐漸被推上重要的舞臺，其密度僅為鋁合金的2/3，且具有高強度和高延伸率以及高散熱度等特性，逐步成為各大車企發(fā)展輕量化的重要方向，特別是新能源汽車中大型結(jié)構(gòu)件更復雜、高精密、表面質(zhì)量好等眾多需求的變化，鎂合金零部件對于整體結(jié)構(gòu)件的設(shè)計和成型，具有巨大的應(yīng)用前景。

“煥然新生” 整裝再出發(fā)

宜安科技現(xiàn)有JSW280T、JSW650T、JSW1300T鎂合金半固態(tài)觸變成型壓鑄設(shè)備，再次與JSW日鋼集團達成采購3000T超大型鎂合金半固態(tài)觸變成型設(shè)備的戰(zhàn)略合作，更進一步提升宜安科技在高端制造中的硬實力，也彰顯出宜安科技在鎂合金新興材料賽道的戰(zhàn)略布局的重要性，雙方不斷的全面合作也將共同促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展新態(tài)勢。

JSW日鋼集團作為全球領(lǐng)先的工業(yè)設(shè)備供應(yīng)商，一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級。JSW日鋼提供的半固態(tài)觸變設(shè)備以其高效、穩(wěn)定和智能化的特點，滿足了高端制造市場的需求。這些設(shè)備采用先進的控制系統(tǒng)和精密的機械結(jié)構(gòu)，確保了生產(chǎn)過程的精確性和重復性。

JSW 3000t目前作為全球最大的 Thixomolding 鎂合金半固態(tài)觸變成型設(shè)備之一，此設(shè)備規(guī)格設(shè)計考慮到提高鎖模裝置的再現(xiàn)性、清潔的生產(chǎn)環(huán)境和減少環(huán)境負荷，具備3000噸的超強鎖模力，機器的觸變壓力和加速性能更高，適用于大件汽車零部件的生產(chǎn)。 更大的料管和螺桿尺寸，最大觸變重量為5公斤或以上，模腔尺寸（H x V）3,000 x 2,500 毫米，拉桿間距（H x V）2,050 x 1,820 毫米。也是目前第一臺使用電動鎖模裝置的Thixomolding鎂合金半固態(tài)觸變成型設(shè)備，根據(jù)日鋼集團的實驗測試計算結(jié)果顯示，與液壓鎖模機構(gòu)相比，此設(shè)備功耗降低了20%。

鎂合金半固態(tài)觸變成型技術(shù)的優(yōu)勢在于能夠生產(chǎn)出具有高強度和高延展性的鎂合金零部件，同時保持了材料的輕量化特性。在汽車行業(yè)，這種技術(shù)已被用于制造發(fā)動機部件、變速箱部件等，顯著提升了燃油效率和車輛性能。此外，航空航天領(lǐng)域也廣泛采用了這種技術(shù)，以減輕飛機結(jié)構(gòu)重量，提高飛行效率。宜安科技也將廣泛運用于外觀結(jié)構(gòu)件或?qū)Ξa(chǎn)品需求較高的零部件，如：鎂合金筆記本電腦殼、AR產(chǎn)品，汽車散熱器殼、雷達、車載屏(單聯(lián)/雙聯(lián)/三聯(lián)屏)等。力求不斷為客戶提供技術(shù)領(lǐng)先、品質(zhì)可靠的鎂合金成型解決方案，更快推動新能源汽車零部件的大型化、一體化和輕量化高端制造，助推實現(xiàn)雙碳戰(zhàn)略，引領(lǐng)汽車輕量化新時代。